Materijali i obrada: Pocinčani čelični lim je poželjan zbog superiorne otpornosti na koroziju u usporedbi s običnim čelikom. Jednostavan vizualni pregled provjerite ujednačenost premaza cinkom: površina mora biti glatka i bez mrlja. Ne-galvanizirane opcije kao što je nehrđajući čelik su skuplje i preporučuju se samo za ekstremna okruženja.
Specifikacije i dimenzije: Specifikacije kao što je 1×2m trebaju biti usklađene sa scenarijem primjene. Pretjerano velike veličine otežavaju instalaciju, dok pretjerano male veličine zahtijevaju spajanje. Na primjer, rešetke za sušilice trebale bi biti izrađene od jednog lista kako bi se smanjio rizik od šavova.
Parametri otvora blende: Širina i duljina mreže (npr. 7 mm) određuju funkciju. Za aplikacije prosijavanja, otvor bi trebao biti malo manji od veličine čestica; za ventilacijske primjene, poroznost (omjer površine pora) treba biti veća ili jednaka 30%. Konzistentnost mjerenja otvora blende: odstupanje manje od ili jednako 0,3 mm osigurava stabilne performanse.
Proces galvanizacije uključuje čišćenje, uranjanje u cink i stvrdnjavanje. Debljina cinčane prevlake je obično 5-20 mikrometara, učinkovito otporna na dnevnu koroziju. Međutim, treba imati na umu da se cinčani premaz može razgraditi u okruženju s jakom kiselinom ili slanom spreju; stoga bi korisnici trebali procijeniti trajnost na temelju okoliša. Dizajn rupa mora se uzeti u obzir u kombinaciji s dinamikom fluida: na primjer, kvadratne rupe (kao što su 7 mm širine x 7 mm dužine) pružaju jednoliku distribuciju protoka zraka, prikladnu za sušilice; dok okrugle rupe smanjuju zaglavljivanje čestica tijekom prosijavanja. U stvarnim primjenama, odstupanje veće od 0,5 mm u širini otvora industrijskih sita može dovesti do neravnomjernog prosijavanja, naglašavajući važnost precizne proizvodnje.
